Besväret med underhållspersonalen av cementtegelautomatiska tegelmaskinen!
Nyligen har många netizens bedriver mekaniskt underhåll, drift och ledning klagat till redaktören att de flesta av utrustningen fel beror på utrustning material eller operativa problem, men de måste arbeta hårt för att reparera dem, och ibland åtföljs av ledarna. Av missbruk. I detta avseende, editorn särskilt konsulterade relevanta professionella och tekniska personal Ruiguang Cement Brick Automatisk Brick Machine för att hjälpa dig att analysera sådana nyckelfrågor i detalj. Tekniker sade att mekanisk utrustning fel kommer naturligtvis att ha vissa fel på grund av problem med utrustningens kvalitet och problem konstruktion, som kräver tillverkare att mer noggrant undersöka när du köper utrustning. En annan stor dold fara för mekanisk utrustning fel är felaktig installation, felaktig drift, otillräckligt underhåll och smörjning, eller överbelastning drift. Av denna anledning förklarade teknikerna också det relevanta innehållet i mekanisk utrustning smörjhantering och förebyggande i detalj genom att ta cement tegel automatisk tegel maskinen som ett exempel. Först och främst upprätta en strikt och detaljerad smörjsystem och operativa förfaranden för cement tegel automatisk utrustning tegel maskin. Välj smörjolja modell, dosering och tankning cykel i enlighet med de operativa förfarandena, och ställa in specifika och rimliga smörjdelar. Städa upp efter varje tankning. Följande är den kvalitet av olja läckage av cement tegel automatisk utrustning tegel maskin. 1. Oljeläckage. Oljefläckarna är inte uppenbara, och inga oljefläckar dyker upp inom 5 minuter efter att oljefläckarna torkats av. 2. Oljeläckage. Oljefläckar visas inom 5 minuter efter det att oljefläckarna eller oljedropparna torkas av. (De 5 minuterna här kan betraktas som en kritisk tid för att identifiera om det finns oljeläckage.) 3. Punkten för oljeläckage. Det finns en uppenbar fläck eller droppe olja. Inget utseende efter avtorkning kan betraktas som oljeläckage. 4. Ingen oljeläckageutrustning. Den statiska ledytan läcker inte olja, och den dynamiska ledytan läcker inte olja. 5. Allvarlig oljeläckageutrustning. En oljeläckagepunkt sjunker mer än tre droppar i minuten. 6. Senare bör smörjoljans kvalitet kontrolleras regelbundet. De besiktningsmetoder och normer som antas kan grovt delas in i vattenlöslig syramätning, fuktmätning, kinematisk och dynamisk viskositetsmätning, densitetsmätning och mätning av blixttändningspunkt. Smörjmedel som uppfyller standarderna kan användas i produktionen. Smörjmedel som inte uppfyller teststandarderna är strängt förbjudna att användas och kan inte ersättas efter be vilja.
