Hur kan man undvika skador när man använder kakelpressmaskin?
När du justerar brickpressutrustningen är det nödvändigt att avbryta strömmen. När du flyttar arbetsstycket bör du vara uppmärksam på handens säkerhet, placera ämnet manuellt och ta ämnet. Arbetsrutiner: Innan utrustningen används, kontrollera om anslutningarna är säkra och om monteringsbultarna och muttrarna är åtdragna. Tillräckligt med smörjolja bör tillsättas till vänster och höger chassi för att starta maskinen för start och provkörning. Observera först den tomma bilens drift först, om det finns vibrationer, buller, om olja kommer från oljefönstret och om rörelsen för varje del är samordnad. Formen kan bara installeras efter att den är normal. När du installerar formen måste du stänga av strömmen. Flytta manuellt motorremmen eller storväxeln för att indexera bordet. Och låt skjutreglaget höja sig till en högre punkt, så att ett föremål kan stöttas mellan arbetsbordet och skjutreglaget på bottenytan, så att antidynsstolen naturligtvis faller och orsakar en olycka.
Formen som används i denna maskin behöver en övre form och sex nedre formar av samma storlek. Installera först den övre formen och den nedre formen. Den nedre formen installeras direkt på det sexkantiga löpbordet och den övre formen installeras på glidens bottenyta. Och placera en dyna med lämplig tjocklek för att säkerställa att efter det att de övre och nedre formarna är stängda, är de fyra perifera luckorna likformiga, och avståndet mellan de övre och nedre formarna är lika med tjockleken på det erforderliga kakelämnet. Baserat på den övre formen indexeras sedan bordet och de återstående fem nedre formarna installeras. När alla övre och nedre formar har installerats kan brickan drivas för att köra, lossa automatiskt och ta ämnet. Arbetsrutiner: mögelinstallation och värdtestkörning är desamma som ovan och öppnar sedan luftkompressorer, vakuumpumpar, strängsprutmaskiner, brickplattmaskiner, avlindningsmaskiner, brickplattmaskiner, värdmaskiner och bricktransportörer. När du stoppar, stoppa först extrudern och stoppa sedan resten av utrustningen.
Om det konstateras att utrustningen inte fungerar normalt under användning ska du omedelbart stänga av strömmen och stoppa sökningen och justera bladgapet enligt tjockleken på materialet som skärs. Uppföljning av kundbehov, snabbt förstå kundutvecklingsbehov. Och branschtrenderna involverade i det, för att tillgodose kundernas behov, som också kommer att bli en enorm drivkraft för utveckling mellan företag.
1. Funktionen Pulsinmatning med högt antal bör användas för brickpressmaskinen. Inmatningsprestandan med högt antal är utmärkt, AB-fasen har en stark anti-interferensförmåga och funktionsavbrottsfunktionen används för att säkerställa noggrannhet.
2. Detektionsdelen av kakelpressmaskinen inkluderar: pulsgivare för att upptäcka längden på färgstålplattan, upp- och nedströmsomkopplaren för profilen, upp- och nedströmsomkopplaren för skäraren, upp- och nedåtknappen på profilen, upp- och nedslagsknappen på skäret, och nödstoppbrytaren, hydraulisk start-stopp-omkopplare, etc.
3. Den verkliga delen av kakelpressmaskinen har en frekvensomvandlarmotor, en hydraulisk stationsmotor, två hydrauliska magnetventiler för presstypen och två hydrauliska magnetventiler för skäret.
4. PLC har 14 ingångar / 10 reläutgångar, som bara uppfyller ingångs- och utgångskraven, och är utrustad med KDN-textskärm, som kan fullborda parameterinställning, larmvisning, hjälpinformation, visning av produktionsdata och så vidare.
Detta maskinverktyg är lämpligt för alla typer av stålplattor, kopparplattor, aluminiumplattor och icke-metalliska materialplattor vars skjuvmaterialtjocklek är det nominella värdet för maskinverktyget, och materialet måste vara fria från hårda märken, svetsslagg, slagginföringar och svetsfogar. Alla delar ska hela tiden anslutas och smörjas. Operatören bör fylla smörjmedlet en gång varje skift. Mekanikern ska fylla det roterande lagret en gång var sjätte månad. Skärets övre blad är fixerat på knivhållaren och det undre bladet är fixerat på arbetet. På bordet är stödkulan installerad på arbetsbordet, så att arket inte repas när det glider på toppen, presscylindern används för att trycka på arket för att förhindra att arket rör sig vid klippning, och skyddsräckan är säkert monterad För att förhindra arbetsrelaterade skador.
